1. Ulepszenie poziomu produktu
W dzisiejszym świecie, w którym ceny surowców stale rosną, dążenie do poprawy jakości produktu przedsiębiorstw jest pilnym zadaniem dla każdej firmy. Powinniśmy nie tylko skupić się na sprzedaży siły roboczej i materiałów, ale także starać się produkować produkty o wysokiej zawartości technologicznej. Poprawa jakości produktu nie jest zadaniem jednorazowym i nie można tego zrobić natychmiast. Powinniśmy stopniowo podejmować niektóre odlewy o wyższych wymaganiach (pod względem precyzji, odporności na ciśnienie itp.) I stale poprawić poziom technologiczny firmy. W szczególności pierwszym krokiem jest wykorzystanie istniejącego procesu na wysoki poziom, a następnie poprawa poziomu procesu na podstawie istniejących. Jeśli solowa skorupa krzemionki lub szklana jest odpowiednio przygotowana, należy wykonać stopienie stopu rozsądnie i należy podjąć wysiłki w celu poprawy jakości stopionego metalu.
2. Poprawa jakości produktu i wydajności produkcji
Popraw i doskonałe istniejące dojrzałe i praktyczne instrumenty i sprzęt odlewniczy, staraj się osiągnąć wielofunkcyjność, integrację, automatyzację i inteligencję oraz prowadzić zdecentralizowane pomiary online i kontrolę różnych etapów produkcji odlewów. Używając mikrokomputerów i modułów systemowych ekspertów do podłączenia zautomatyzowanych przyrządów pomiarowych i sterujących oraz sprzętu odpowiednich łączy, w połączeniu z siłownikami, osiągana jest automatyczna kontrola w pętli zamkniętej. Podłącz inteligentne systemy pomiaru i sterowania każdego łącza z systemem komputerowym Centrum Zarządzania Fabryki, aby utworzyć inteligentny system samokontroli zamkniętej w fabryce, osiągając prognozowanie i kontrolę jakości produkcji. Połącz system automatyzacji fabryki z branżowymi sieciami informacyjnymi i systemami ekspertów za pośrednictwem szybkich kanałów informacyjnych, aby osiągnąć zdalne „konsultacje” i kontrolę.
3. Informacje o procesie produkcji
Opracuj system ekspertów komputerowych, który jest zarówno zdecentralizowany, jak i zintegrowany, z różnorodnymi formami, odpowiednimi do różnych aspektów produkcji odlewów, takich jak projektowanie, produkcja, diagnoza, nadzór, planowanie, prognoza, interpretacja i nauczanie. I ciągle poprawia go w produkcji i użytkowaniu, rozwijając się w kierunku celów wielofunkcyjności, wysokiej wydajności i praktyczności, integrując go z odlewem CAD/CPP/CAE/CAM; Postępowanie najnowocześniejszych badań nad kontrolą systemu ekspertów online. Promuj zintegrowane komputerowo systemy produkcyjne, integruj dane generowane z różnych linków za pośrednictwem sieci komputerowych i baz danych, kompleksowo stosować nowoczesną technologię zarządzania, technologię produkcyjną, technologię informacyjną i technologię inżynierii systemowej, organicznie zintegruj odpowiednie personel, technologię, sprzęt, elementy zarządzania biznesem, przepływ informacji i przepływ materiałów w całym procesie produkcji odlewania, osiągnięcie ogólnej optymalizacji branży obsady i rozwiązanie serii problemów poprzez uczestnictwo w konkurencji.