Poliska do okrągłego podstawy 316SS

Poliska do okrągłego podstawy 316SS
Szczegóły:
Okrągłe dopasowanie szyny podstawowej jest rodzajem sprzętu używanego w zastosowaniach morskich, szczególnie w budowie łodzi i olinowaniu. Te złączki są zaprojektowane tak, aby były zamontowane na okrągłych rurkach lub szynach, powszechnie spotykanych na łodziach w różnych celach, takich jak poręcze, zasady, szyny kokardowe, szyny chwytliwe i inne komponenty konstrukcyjne.
Wyślij zapytanie
Pobierz za darmo
Opis
Parametry techniczne

Co to jest dopasowanie kolei okrągłej bazy?

 

13-Polish Round Base Rail Fitting 2

Okrągłe dopasowanie szyny podstawowej jest rodzajem sprzętu używanego w zastosowaniach morskich, szczególnie w budowie łodzi i olinowaniu. Te złączki są zaprojektowane tak, aby były zamontowane na okrągłych rurkach lub szynach, powszechnie spotykanych na łodziach w różnych celach, takich jak poręcze, zasady, szyny kokardowe, szyny chwytliwe i inne komponenty konstrukcyjne.
Okrągłe dopasowanie szyny podstawowej zwykle ma okrągłą lub półkolistą podstawę, która pasuje do krzywizny rurki, na której ma być zamontowana. Często mają otwory lub szczeliny do mocowania śrub lub śrub, aby zabezpieczyć je do szyny.
Te złączki są kluczowe dla tworzenia bezpiecznych i stabilnych połączeń między różnymi częściami struktury łodzi, zapewniając wsparcie i wzmocnienie w razie potrzeby. Występują w różnych materiałach, a stal nierdzewna jest popularnym wyborem ze względu na jego trwałość i odporność na korozję w środowiskach morskich.

1

01 Nazwa części

Okrągła podstawa szyny

2

02 Zastosowanie

Sprzęt morski

3

03 Materiał

Stal nierdzewna

4

04 Proces

Casting inwestycyjny
I obróbka

5

05 Metoda odlewania

Odlewanie grawitacji termicznej

6

06 Wykończona powierzchnia

Jako surowa obsada
(Strzały)

 

Zastosowanie części

 

2
Odlewy częściowe części morskie

Odlewy części sprzętowych morskich odnoszą się do procesu produkcji różnych elementów metalowych stosowanych w budowie i konserwacji statków i innych naczyń morskich. Odlewy te mają kluczowe znaczenie dla integralności strukturalnej, funkcjonalności i trwałości szerokiej gamy urządzeń i systemów morskich.

 

Złączki kadłuba

Typowa część odlewów inwestycyjnych, którą produkujemy, obejmuje:

1. Kotwice łodzi
2. Złącze kotwiczne
3. Bow Bush
4. Klasa łodzi
5. Bollard łodzi

Hydraulika i rurowanie

Typowa część odlewów inwestycyjnych, którą produkujemy, obejmuje:

1. Łódź Fairlead
2. Okrągłe dopasowanie szyny podstawowej
3. Okrągła podstawa stali nierdzewnej
4. Moc
5. Prostokątna podstawa łodzi morskiej

Sprzęt pokładowy

Typowa część odlewów inwestycyjnych, którą produkujemy, obejmuje:

1. Top Cap
2. Klapper łańcuchowy
3. Koła sterujące łódź
4. Rybołówstwo prętów
5. Pierścienia
6. Złącze bazy szyn łodzi

 

1723014497320
1723014699549
1723014609182
1723014596412
1723014646837
1723014790388001
1723015690699001
1723015722321001
1723015773808

 

Proces produkcyjny wprowadza

 

 

1. Kompilacja narzędzi
Projektowanie i budowanie metalowej matrycy z aluminium
2. Wax iniekcja
Wstrzyknięcie stopionego wosku pod wysokim ciśnieniem w jamę, aby uzyskać wzór, który powtarza geometrię gotowej części
3. Zespół wzoru wosku
Wzory wosku są montowane na biegaczy i na gotowe drzewo, które jest gotowe do zanurzenia.
4. Powłoka gnojowica
Następnie zespół zanurza się w wysokiej jakości ceramiczną zawiesinę, aby zbudować ceramiczną skorupę wokół drzewa woskowego.
5. Ceramiczna skorupa buduj i susz skorupę
Po zakończeniu powłoki zawiesiny cząstki piasku upuszczane są na powierzchnię zespołu mokrego drzewa. Pomaga to zagęścić i wzmocnić warstwę powłoki na powierzchni zespołu wosku, powtórz czasami 5-6.
6. De-Waxing
Wyślij skorupę do piekarnika wstępnie podgrzewającego, a następnie wosk wewnątrz nowo zbudowanej skorupy jest teraz usuwany. DEWAXING odbywa się za pomocą autoklawu lub pieca Flash-Fire.

Production process1

7. Topienie i nalewanie i chłodzenie
Teraz pożądany stopiony metal jest wlewany do wstępnie podgrzewanej pustej jamy pleśni, forma leży następnie, aby umożliwić stopionego metalu ostygnięcie i zestalenie, które następnie staje się końcowym odlewem.
8. Usuwanie skorupy
Materiał skorupy jest następnie usuwany przez procesy nokaut młotka, wibracje i piaski stalowe
9. Odcięcie
Wykończone części są następnie wycinane z systemu bramkowania i biegaczy.
10. Grupa dolania
Ingate, który pozostał po procesie piłowania, jest wyrównany z odlewu.
11. Kontrola końcowa
Po zakończeniu operacji wykończenia części są sprawdzane pod kątem defektów powierzchniowych i pod powierzchnią.
12. Opakowanie i dostawa
W przypadku wysyłki zagranicznej pakujemy standardową drewnianą paletą o rozmiarze ograniczonym 1200*800 mm

Production process2

 

Proces uchwytu RFQ

 

  • product-1-1
    Uzyskać kontakt

    Nasze dane kontaktowe można znaleźć w celu dalszej komunikacji w kolumnie „Skontaktuj się z nami”.

  • product-1-1
    Wyślij rysunek

    Format rysowania 2 i 3D może być PDF, Step, DWG, DXF i wkrótce można go wysłać pocztą elektroniczną. WeChat, WhatsApp, link.

  • product-1-1
    Zdobądź cytat

    Po wyczyeniu popytu klienta możemy wysłać Ci cytat z formatem PDF do dokumentacji.

  • product-1-1
  • product-1-1
    Podpisz NDA

    W celu uzyskania wymagań dotyczących poufności rysunków możemy podpisać NDA przed wysłaniem rysunku.

  • product-1-1
    Wykończenie studium wykonalności

    Badanie wykonalności rysowania jest najbardziej kluczowym punktem, aby zapewnić, że część może być w pełni spełniać specyfikacje rysunku, które obejmują materiał, wymiar, obróbkę powierzchni i żądanie testowania.

 

Wysyłka i czas realizacji

 

product-508-306

1

Port wysyłki dostawy

Najbliższy port wysyłki to port Ningbo, port Ningbo-Zhoushan jest najbardziej ruchliwym portem na świecie pod względem tonażu ładunkowego. W ubiegłym roku poradził sobie z 1,32 miliardem ton ładunku.

333

2

Rozwiązanie pakowania

Zwykle używamy europejskiej standardowej palety na rynku zagranicznym, a także wkładamy torbę przeciw Rust do części stali węglowej w celu ochrony rdzy.

product-505-284

3

Dostępna metoda wysyłki

Możemy obsługiwać różne metody wysyłki, w tym wysyłkę morską, wysyłkę lotniczą, wysyłkę pociągów i DHL, FedEx, TNT, UPS i tak dalej.

22

4

Próbki realizacji

W przypadku części obróbki CNC czas realizacji wynosi około 5-10 dni.

Do odlewania i obróbki części to około 25-30 dni.

Do odlewania, obróbki i obróbki powierzchni, około 30-40 dni.

 

 

Popularne Tagi: Polskie dopasowanie kolejowe 316SS, China Pols Polish 316SS okrągły podstawa producentów szyn, dostawcy, fabryka

Wyślij zapytanie