Opis

Parametry techniczne

Co to jest 1,4837 Materiał Boss czujnika tlenu?

Odlewy boss czujnika tlenu zwykle odnosi się do procesu tworzenia punktu montażowego lub obudowy dla czujnika tlenu w układzie wydechowym lub innym zastosowaniu.

Bossem czujnika tlenu to otwór gwintowany lub dopasowany spawany na rurze wydechowej lub innym komponencie, w którym można zamontować czujnik tlenu. Ten boss zapewnia bezpieczną i zamkniętą lokalizację do zainstalowania czujnika, co pozwala mu dokładnie pomiar zawartości tlenu w gazach spalin.

Proces odlewania polega na tworzeniu bossa przez stopienie metalu i wlewanie go do formy zaprojektowanej w celu stworzenia określonego kształtu i rozmiaru wymaganego do zainstalowania czujnika tlenu. Po zestaleniu i chłodzeniu metalu boss jest następnie zwykle przyspawany na rurę wydechową lub komponent, w którym zostanie zlokalizowany czujnik.

Dokładne rzucenie bossa czujnika tlenu ma kluczowe znaczenie dla prawidłowego funkcjonowania czujnika tlenu, ponieważ zapewnia bezpieczne i bez szczelne połączenie, które pozwala czujnikowi zapewnić dokładne odczyty poziomu tlenu w gazach spalin.

01 Nazwa części

Szef czujnika tlenu

02 Zastosowanie

Branże motoryzacyjne

03 Materiał

Stal nierdzewna

04 Proces

Casting inwestycyjny
I obróbka

05 Metoda odlewania

Odlewy grawitacyjne termiczne

06 Wykończona powierzchnia

Jako surowa obsada
(Strzały)

Częściowe zastosowanie-Auto Industries

Odlewy części samochodowych

Odlewy inwestycyjne dla aplikacji motoryzacyjnych wymagają skomplikowanej struktury, wysokiej precyzji i niezawodnej wydajności. Nasze usługi koncentrują się na wysokich złożonych częściach odlewów inwestycyjnych. Oferujemy niezawodne i wszechstronne rozwiązania do produkcji części dla globalnych producentów OEM motoryzacyjnych.

System silnika

Typowa część odlewów inwestycyjnych, którą produkujemy, obejmuje:

1: Mieszkanie ERG
2: Boss czujnika EGR
3: Wspornik na szynę paliwową
4: Stożek wlotowy/wylotowy
5: Siedzenie wtrysku paliwa

System transmisji

Typowa część odlewów inwestycyjnych, którą produkujemy, obejmuje:

1: Blok bilansu hamulca
2: Rękaw zmiany
3: Waga równowagi
4: Podłączanie pręta
5: Blok poduszki

System podwozia

Typowa część odlewów inwestycyjnych, którą produkujemy, obejmuje:

1: Obudowa łożyska kwadratowego
2: Kłynki kierownicze
3: Rod
4: Pokrycie silnika startowego
5: Zaliczniki hamulcowe

Proces produkcyjny wprowadza

1. Kompilacja narzędzi
Projektowanie i budowanie metalowej matrycy z aluminium
2. Wax iniekcja
Wstrzyknięcie stopionego wosku pod wysokim ciśnieniem w jamę, aby uzyskać wzór, który powtarza geometrię gotowej części
3. Zespół wzoru wosku
Wzory wosku są montowane na biegaczy i na gotowe drzewo, które jest gotowe do zanurzenia.
4. Powłoka gnojowica
Następnie zespół zanurza się w wysokiej jakości ceramiczną zawiesinę, aby zbudować ceramiczną skorupę wokół drzewa woskowego.
5. Ceramiczna skorupa buduj i susz skorupę
Po zakończeniu powłoki zawiesiny cząstki piasku upuszczane są na powierzchnię zespołu mokrego drzewa. Pomaga to zagęścić i wzmocnić warstwę powłoki na powierzchni zespołu wosku, powtórz czasami 5-6.
6. De-Waxing
Wyślij skorupę do piekarnika wstępnie podgrzewającego, a następnie wosk wewnątrz nowo zbudowanej skorupy jest teraz usuwany. DEWAXING odbywa się za pomocą autoklawu lub pieca Flash-Fire.

7. Topienie i nalewanie i chłodzenie
Teraz pożądany stopiony metal jest wlewany do wstępnie podgrzewanej pustej wnęki pleśni, forma leży następnie, aby umożliwić stopionego metalu ostygnięcie i zestalenie się, które następnie staje się końcowym odlewem.
8. Usuwanie skorupy
Materiał skorupy jest następnie usuwany przez procesy nokaut młotka, wibracje i piaski stalowe
9. Odcięcie
Wykończone części są następnie wycinane z systemu bramkowania i biegaczy.
10. Grupa dolania
Ingate, który pozostał po procesie piłowania, jest wyrównany z odlewu.
11. Kontrola końcowa
Po zakończeniu operacji wykończenia części są sprawdzane pod kątem defektów powierzchniowych i pod powierzchnią.
12. Opakowanie i dostawa
W przypadku wysyłki zagranicznej pakujemy standardową drewnianą paletą o rozmiarze ograniczonym 1200*800 mm

Proces uchwytu RFQ

Uzyskać kontakt

Nasze dane kontaktowe można znaleźć w celu dalszej komunikacji w kolumnie „Skontaktuj się z nami”.
Wyślij rysunek

Format rysowania 2 i 3D może być PDF, Step, DWG, DXF i wkrótce można go wysłać pocztą elektroniczną. WeChat, WhatsApp, link.
Zdobądź cytat

Po wyczyeniu popytu klienta możemy wysłać Ci cytat z formatem PDF do dokumentacji.
Podpisz NDA

W celu uzyskania wymagań dotyczących poufności rysunków możemy podpisać NDA przed wysłaniem rysunku.
Wykończenie studium wykonalności

Badanie wykonalności rysowania jest najbardziej kluczowym punktem, aby zapewnić, że część może być w pełni spełniać specyfikacje rysunku, które obejmują materiał, wymiar, obróbkę powierzchni i żądanie testowania.

Wysyłka i czas realizacji

Port wysyłki dostawy

Najbliższy port wysyłki to port Ningbo, port Ningbo-Zhoushan jest najbardziej ruchliwym portem na świecie pod względem tonażu ładunkowego. W ubiegłym roku poradził sobie z 1,32 miliardem ton ładunku.