Rozdzielacz chłodzenia cieczą dla serwerów GPU
Co to jest kolektor chłodzenia cieczą?
W szafach serwerowych-o dużej gęstości kolektor rozprowadza schłodzony płyn chłodzący z pętli obiektu do poszczególnych płyt chłodzących procesora graficznego, a następnie zbiera podgrzany płyn powrotny z powrotem do wymiennika ciepła. Nasze rozdzielacze mają zoptymalizowaną geometrię kanałów wewnętrznych, precyzyjnie-obrobione maszynowo obszary uszczelniające oraz gwintowane lub{3}}szybkozłącza, które bezproblemowo integrują się z architekturą instalacji wodno-kanalizacyjnej. Każde urządzenie jest zbudowane na podstawie-dostarczonych przez klienta rysunków STEP, IGS lub PDF, z tolerancjami wynoszącymi ±0,05 mm na wszystkich powierzchniach uszczelniających i stykowych.
Doskonałość produkcji CNC
Kolektory-klasy serwerowej wymagają nieskazitelnego wykończenia powierzchni wewnętrznych i absolutnej powtarzalności wymiarów. W naszym zakładzie znajdują się pionowe i poziome centra obróbcze CNC wyposażone do złożonej obróbki 5-stronnej,-wiercenia głębokich otworów i-precyzyjnego gwintowania. Wewnętrzne kanały przepływu są obrabiane przy użyciu zoptymalizowanych ścieżek narzędzi, aby zminimalizować spadek ciśnienia i wyeliminować martwe strefy. Od pojedynczych prototypów po wielotysięczne serie produkcyjne – nasz własny projekt osprzętu i zautomatyzowane procesy gwarantują identyczną wydajność każdego urządzenia.
Opcje materiałowe dla każdego środowiska termicznego
Wybór materiału ma bezpośredni wpływ na wydajność cieplną i żywotność. Rutynowo obrabiamy:
|
Aluminium 6061-T6/6063 |
Lekki,-oszczędny i charakteryzujący się doskonałą przewodnością cieplną |
|
Stal nierdzewna 304/316L |
Maksymalna odporność na korozję w przypadku agresywnych chemikaliów chłodziwa |
|
Stopy miedzi |
Najwyższe współczynniki przenikania ciepła do zastosowań wymagających dużej wydajności termicznej |
Nasi inżynierowie sprawdzają specyfikacje chłodziwa i temperatury pracy, aby zalecić idealny materiał zapewniający długoterminową-kompatybilność.

Wsparcie inżynieryjne i optymalizacja DFM
Przed cięciem metalu nasz zespół przeprowadza 48-godzinną ocenę DFM każdego przychodzącego rysunku. Analizujemy grubość ścianek wokół kanałów wewnętrznych, dostępność portów i geometrię rowka pod pierścień uszczelniający, aby zapobiec wyciekom i skrócić czas obróbki. To proaktywne podejście często identyfikuje udoskonalenia, które poprawiają możliwości produkcyjne bez zmiany parametrów cieplnych.
Wykończenia powierzchni i obróbka-po obróbce
|
Anodowanie twarde (typ III) |
Odporna na zużycie-bariera dielektryczna do aluminium |
|
Pasywacja |
Przywraca odporność na korozję stali nierdzewnej po obróbce |
|
Bezprądowe niklowanie |
Jednolite pokrycie powłoką w złożonych geometriach wewnętrznych |
|
Gratowanie wibracyjne |
Eliminuje zanieczyszczenie cząsteczkami z kanałów przepływowych |
Próby ciśnieniowe i zapewnienie jakości
Nieszczelny kolektor w centrum danych może zniszczyć sprzęt warty setki tysięcy dolarów. Każde urządzenie poddawane jest próbie ciśnienia hydrostatycznego lub pneumatycznego przy 1,5-krotnym ciśnieniu roboczym, a następnie kontroli wymiarowej wszystkich krytycznych powierzchni uszczelniających za pomocą maszyny CMM. Dokumentujemy chropowatość powierzchni, dopasowanie gwintu i certyfikaty materiałowe w pełnym raporcie z kontroli dostarczanym z każdą partią. Nasz system jakości ISO 9001 zapewnia pełną identyfikowalność.
Gdzie działają nasze kolektory
Nasze jednostki dystrybucyjne obrabiane CNC są stosowane w:
- Klastry serwerów GPU NVIDIA H100 i A100 wymagające ścieżek chłodziwa o wysokim-przepływie i niskim-oporze
- Platformy AMD Instinct z architekturą-multifold
- Serwery wnioskowania Edge AI, w których ograniczenia przestrzenne wymagają kompaktowych projektów o-dużej gęstości
- Farmy wydobywające kryptowaluty działające 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, z pętlami chłodzącymi na bazie glikolu-
Uzyskaj niestandardową wycenę kolektora w ciągu 48 godzin
Niezależnie od tego, czy walidujesz prototypową architekturę chłodzenia, czy skalujesz ją do produkcji masowej, zapewniamy możliwości precyzyjnej obróbki i partnerstwo inżynieryjne, aby zapewnić terminową realizację. Prześlij rysunki 2D lub 3D, określ typ chłodziwa i docelowe natężenie przepływu, a w ciągu dwóch dni roboczych otrzymaj szczegółową propozycję produkcji. Pozwól nam zbudować kolejny kolektor chłodzenia cieczą dla serwerów GPU z dokładnością i niezawodnością wymaganą przez Twoją infrastrukturę termiczną.
Często zadawane pytania
|
Q1: |
Jakie jest Twoje MOQ? |
|
A1: |
Przyjmujemy zamówienia próbne już od 50 sztuk, z możliwością elastycznego skalowania przy produkcji seryjnej. |
|
Q2: |
Jakie formaty rysunków akceptujecie? |
|
A2: |
Obsługiwane są pliki STEP, IGS, PDF i 2D CAD. |
|
Q3: |
Czy zapewniacie testy szczelności? |
|
A4: |
Tak, każdy kolektor przechodzi próbę ciśnieniową zgodnie z określonym ciśnieniem roboczym. |
|
Q5: |
Jaki jest typowy czas realizacji? |
|
A5: |
Próbki trwają 4 tygodnie. Czas realizacji produkcji masowej wynosi 4–6 tygodni w zależności od ilości. |
Popularne Tagi: kolektor chłodzenia cieczą dla serwerów GPU, Chiny kolektor chłodzenia cieczą dla producentów serwerów GPU, dostawców, fabryka











