Odlew precyzyjny ze stali nierdzewnej jest powszechnie stosowanym procesem produkcyjnym, powszechnie stosowanym w pól lotniczych, motoryzacyjnych, mechanicznych, elektronicznych i innych. Jego zasada pracy obejmuje głównie projektowanie pleśni, topnienie metalu, wypełnienie odlewów, skurcz chłodzenia, ekstrakcję ciała odlewu, a następnie przetwarzanie.
Wstępną pracą nad precyzyjnym odlewem stali nierdzewnej jest konstrukcja pleśni. Forma jest niezbędnym narzędziem do robienia odlewów, a jego konstrukcja należy określić na podstawie kształtu i wielkości produktu. Formy składają się na ogół z pleśni piasku i metalowych form. Formy piaskowe są powszechnie stosowane do produkcji produktów o prostych kształtach, podczas gdy metalowe formy są odpowiednie do produkcji produktów o złożonych kształtach i wysokich wymaganiach precyzyjnych. Projekt formy powinien uwzględniać kwestie skurczowe i skurczowe produktu, zapewniając dokładność wymiarową odlewu.
Po drugie, jest to proces topnienia metalu. Odlewanie ze stali nierdzewnej zwykle wykorzystuje piece elektryczne lub piece indukcyjne częstotliwości zasilania do podgrzania metalu i doprowadzenia go do stopionego stanu w wysokich temperaturach. Stopiony metal musi poddać się oczyszczaniu, aby usunąć zanieczyszczenia i pęcherzyki. Może to zapewnić jakość i wydajność odlewów.
Potem pojawia się proces rzucania i napełniania. Wprzyj stopiony metal do formy, aby wypełnić całą jamę odlewu. Należy zwrócić uwagę na płynność metalu i kontrolę temperatury podczas napełniania, aby zapobiec nadmiernym gradientom temperatury i skurczu chłodzenia. Jednocześnie konieczne jest upewnienie się, że metal jest wypełniony w każdym zakątku i szczegółach formy, aby uzyskać pełny kształt odlewu.
Następnie jest proces skurczu chłodzenia. Po zakończeniu wypełnienia metalowego zaczyna się chłodzenie. Metal skurczy się podczas procesu chłodzenia, który może powodować odkształcenie i defekty w odlewach. W celu zmniejszenia problemów spowodowanych kurczeniem się należy wykonać odpowiednie pomiary chłodzenia, takie jak dostosowanie temperatury i prędkości podłoża chłodzącego lub użycie urządzeń chłodzących do kontrolowania procesu chłodzenia odlewu.
Po odlewych korpusu ostygnięcia można go usunąć. Zachowaj ostrożność podczas usuwania, aby uniknąć uszkodzenia odlewu lub formy. Wyodrębnione odlewy muszą być wyczyszczone i przycięte w celu usunięcia skali tlenku powierzchniowego i piasku pleśni. W niektórych przypadkach konieczne jest również późniejsze obróbkę cieplną w celu poprawy właściwości mechanicznych i odporności na korozję odlewów.
Jest to kolejna procedura przetwarzania. Precyzyjne odlewy ze stali nierdzewnej często wymagają różnych zabiegów obróbki i powierzchni, aby spełnić wymagania projektowe. Na przykład wykonywanie mechanicznego przetwarzania, szlifowania, polerowania, spawania, powlekania itp. Te procedury przetwarzania i przetwarzania mogą dodatkowo poprawić dokładność wymiarową i jakość odlewów powierzchniowych, aby spełnić wymagane wymagania.